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面向装备制造的 MOM / MES 系统

木白装备云面向非标 / 半非标装备制造,围绕订单协同研发、物料、生产和服务。三朵云承接业务,AI 助手参与分析与决策。

Agent 智能增强
PMC助手
齐套分析与交付风险决策辅助
木小白 AI Copilot
木小白 AI Copilot
懂工厂、会分析的全域 AI 助手
工厂知识助手
图纸、工艺、SOP 与历史记录检索
持续扩展
更多场景 Agent 持续接入
订单启动
研发设计
采购齐套
生产装配
调试交付
服务&售后
研发云制造云服务云

研发云

让研发数据真正进入制造执行

  • 产品与图文档
  • BOM 与 MBOM
  • 工艺管理
  • 变更管理

制造云

订单、物料与生产高效协同

  • 订单 / 项目跟踪
  • 齐套与产料协同
  • 工单与生产执行
  • 质量、异常与工时

服务云

设备交付后的服务形成闭环

  • 设备 360 履历
  • 装机与维保
  • 维修与改造
  • 备品备件
统一产品底座
统一业务模型
流程与规则引擎
BI 与消息通知
Open API 与系统集成
SaaS 与本地化部署

订单要交稳,必须整条链一起动

装备制造的交付,不只卡在车间。研发数据、物料齐套、过程跟踪、变更传导、售后服务,任何一环掉链子,订单都会受影响。

1

订单 / 项目启动

订单履约驾驶舱

订单交付协同场景示意:佩戴安全帽的项目、生产与物料人员在车间核对交付节点和设备进度。

订单启动后,研发、计划、采购、生产缺少同一张图。

用一张履约图,把各部门拉到同一个起点。

对应方法:订单跟踪
深入了解 →
项目管理 / 项目详情
晶圆切割机交付项目XM-2609-018
进行中
客户
示例客户
负责人
项目组
实际开始
2026-09-23
计划结束
2026-10-30
项目已开启15 天截至 10 月 8 日
工单完工1 / 4已完工 / 全部工单
任务完工30 / 47已完工 / 全部任务
距计划结束22 天计划结束 10 月 30 日
当前异常2 / 3未关闭 / 全部异常
需求清单生产进度资源投入阶段任务异常追踪项目资料
列表视图关联项目 XM-2609-018
复用模板项目甘特图
项目阶段任务 · 各部门围绕同一交付节点协同
项目阶段任务 · 各部门围绕同一交付节点协同
阶段 / 任务责任部门计划节点状态
研发承接BOM / 工艺发布
研发组
09-25
已完成
齐套准备关键件与线边准备
物料组
10-10
进行中
装配与电气工单执行
生产组
10-16
进行中
整机调试检验与交付准备
调试组
10-25
待开始
交付验收客户验收节点
项目组
10-30
待开始
统一对象需求、生产工单、阶段任务和资料关联到同一项目
风险提示安装支架缺料,需跟进补料
界面示意 · 演示数据左右滑动查看完整界面
对应方法
订单跟踪
体验入口
查看项目启动体验
2

研发承接

研发承接看板

研发制造交接场景示意:佩戴安全帽的设计工程师与装配人员对照 CAD、BOM 和图纸核验实物组件。

PLM 和现场之间有断层,BOM、工艺版本总要反复确认。

把设计数据接到具体订单里,让现场始终用当前版本。

对应方法:产研融合
深入了解 →
研发数据 / BOM 与工艺
晶圆切割机CP-001
已发布
设计 BOM
D.02
制造 BOM
M.02
工艺版本
R.02
关联项目
XM-2609-018
BOM 结构工艺路线图文档变更记录
制造 BOM · M.02展开子项
版本记录关联工艺
产品 BOM / 工艺 → 工单 MBOM / 工序配置
产品模板CP-001 · 晶圆切割机设计 BOM D.02 · 制造 BOM M.02 · 工艺 R.02
工单实例GD-2609-101 · 整机工单MBOM M.02 · 工艺 R.02 · 本单数量 1 台
BOM 结构与子项物料
BOM 结构与子项物料
层级 / 物料属性用量
晶圆切割机1 · CP-001
离散型
1 台
工作台模组1.1 · MZ-002
离散型
1 套
直线导轨1.1.1 · CG-021
离散型
2 根
电控柜模组1.2 · MZ-003
离散型
1 套
机架1.3 · ZZ-011
离散型
1 件
工艺路线 · R.02工序前后置关系
001机架准备前置:无
002主轴组件装配前置:001
003工作台装配前置:001
004切割组件装配前置:002
005电控系统安装前置:003、004
006整机调试前置:005
关联图文档
DWG工作台装配图D.02
PDF电控接线图D.02
DOC整机调试规程R.02
变更关联ECN-2609-006 · 电控接线图 D.01 → D.02 · 关联工单 GD-2609-103
界面示意 · 演示数据左右滑动查看完整界面
对应方法
产研融合
体验入口
查看研发承接体验
3

齐套与准备

齐套与准备视图

工单齐套备料场景示意:佩戴安全帽的仓储与装配人员在线边料车旁扫码核对电控组件及缺料位置。

齐套看得太晚,开工前才发现缺料。

在订单评审和项目启动时,就提前看齐套风险。

对应方法:产料协同
深入了解 →
产料协同 / 工单用料需求
电控柜模组GD-2609-103
进行中
关联项目
XM-2609-018
计划数量
1 套
用料范围
电控系统安装
工单齐套率75%主仓 + 线边 + 已耗
线边齐套率50%线边 + 已耗
关键料齐套率100%仅计算关键料
关键料线边齐套率100%关键料已到线边
工序级用料需求计划外用料
工序:电控系统安装属性:离散型关键料:全部
领料退料导出
工序用料 · 数量单位:件
工序用料 · 数量单位:件
物料关键料需求主仓线边已耗缺口
伺服驱动器CG-031 · 离散型
是
4
0
3
1
0
运动控制器CG-032 · 离散型
是
4
0
4
0
0
接线端子CG-033 · 离散型
否
4
4
0
0
0
安装支架ZZ-034 · 离散型
否
4
0
0
0
4
齐套缺口安装支架缺 4 件,需跟进补料
线边准备接线端子在主仓,待领料到线边
界面示意 · 演示数据左右滑动查看完整界面
对应方法
产料协同
体验入口
查看齐套与准备体验
4

执行与跟踪

执行与异常看板

装备装配与调试场景示意:佩戴安全帽的工程人员在设备旁协作,核对电脑、图纸与电控柜。

订单执行到哪了,负责人不该靠电话追。

一张订单看清进度、报工和异常。

对应方法:敏捷生产
深入了解 →
生产管理 / 工单详情
电控柜模组GD-2609-103
进行中
生产模式
单件
关联项目
XM-2609-018
计划结束
2026-10-16
齐套分析75%关联工单用料需求
工单完工0 / 1完工 / 计划数量
任务完工4 / 6完工 / 全部任务
工时进度19 / 24实际 / 标准工时 h
当前异常1 / 2未关闭 / 全部异常
工序配置用料需求生产进度资源投入质量检验变更记录异常追踪
全部任务 6已完工 4进行中 1
派工报工记录
工序任务与执行反馈
工序任务与执行反馈
工序 / 前置状态完工进度实际 / 标准 h
001 柜体装配前置:无
已完工
1 / 1
3 / 3
002 元件安装前置:001
已完工
1 / 1
5 / 5
003 接线前置:002
已完工
1 / 1
6 / 6
004 标识核对前置:003
已完工
1 / 1
1 / 1
005 电气检查前置:004
进行中
0 / 1
4 / 6
006 通电测试前置:005
待开工
0 / 1
0 / 3
质量检验电气检查 · 端子标识待复核
异常追踪YC-2609-003 · 处理中 · 责任:质量组
界面示意 · 演示数据左右滑动查看完整界面
对应方法
敏捷生产
体验入口
查看执行与跟踪体验
5

变更与异常

变更影响视图

研发制造交接场景示意:佩戴安全帽的设计工程师与装配人员对照 CAD、BOM 和图纸核验实物组件。

图纸一改,谁受影响、谁要动作,现场说不清。

让变更传到现场、跟到动作、闭到结果。

对应方法:敏捷生产
深入了解 →
变更管理 / 变更通知单详情
电气检查规程更新BGN-2609-008
执行中
关联工单
GD-2609-103
BOM 版本
M.02
变更范围
工单工序配置
变更原因
端子标识待复核
工单工序配置工序投入料工序图纸工时
当前变更信息工序 005 电气检查
关联变更单关联工单
变更前后对照 · 保留原配置与执行依据
变更前电气检查规程 · R.01检查电路与接线 · 标准工时 6 h
变更后电气检查规程 · R.02补充端子标识复核 · 标准工时仍为 6 h
关联变更单 · 从通知追踪到工单执行
关联变更单 · 从通知追踪到工单执行
变更单号工单编号范围状态
BG-2609-008
GD-2609-103
工单工序配置
待完成
关联图文档
DOC电气检查规程R.02
PDF电控接线图D.02
工序配置 · 当前执行内容
工序配置 · 当前执行内容
工序 / 前置图文档标准工时执行状态
005 电气检查前置:004
检查规程 R.02
6 h
进行中
006 通电测试前置:005
测试规程 R.02
3 h
待开工
关联异常YC-2609-003 · 端子标识待复核 · 质量组
执行留痕已发布 10-07,执行中;完成时间尚未记录
界面示意 · 演示数据左右滑动查看完整界面
对应方法
敏捷生产
体验入口
查看变更与异常体验
6

服务延续

服务延续视图

设备现场维保场景示意:佩戴安全帽的服务工程师与客户操作人员核对设备身份、维保清单和备件。

设备交付后,档案、备件、服务记录分散,售后只能被动响应。

让售后服务不再从零开始。

对应方法:服务增值
深入了解 →
服务管理 / 设备详情
设备示意图
晶圆切割机SN-2608-006
运行中
产品编号
CP-001
设备分类
切割设备
所属客户
示例客户
所在现场
一号车间
现场负责人
设备组
质保到期
2027-08-19
售后 BOM服务单记录数据记录工时记录BOM 更新记录服务计划质保信息
售后 BOM:已发布设备序列号关联
设备履历服务记录
设备当前配置 · 售后 BOM
设备当前配置 · 售后 BOM
物料编码 / 名称规格型号属性数量
CG-031 · 伺服驱动器
750 W
离散型
4 件
CG-032 · 运动控制器
四轴
离散型
1 件
ZZ-011 · 机架
标准机架
离散型
1 件
关联服务记录
关联服务记录
服务单 / 内容状态服务日期投入工时
FW-2608-012装机调试
已完成
2026-08-20
8 h
FW-2609-021精度检查 / 维保
已完成
2026-09-24
3 h
质保信息2026-08-20 至 2027-08-19
履历沉淀服务记录、投入工时与配置变更关联设备
界面示意 · 演示数据左右滑动查看完整界面
对应方法
服务增值
体验入口
查看服务延续体验

选型前,先看这四个问题

从真实业务出发,判断系统范围、数据分工和验证方式。

木白适合哪些装备制造场景?

主要面向按订单设计或生产的非标、半非标装备企业。如果多项目并行、设计变更频繁、物料齐套难,且研发、生产和售后需要围绕订单协同,可以从当前最影响交付的环节切入,再判断适合的实施范围。

木白的 MOM / MES 覆盖哪些业务?

木白的生产执行能力覆盖工单、报工、质量与异常处理;围绕这些现场业务,进一步连接订单进度、研发数据、物料齐套与设备服务。选型时先明确需要覆盖的流程,再确定 MOM / MES 的实施范围。

已经有 ERP 或 PLM,如何分工?

先确认现有 ERP 的订单、采购、库存等业务边界,以及 PLM 的 BOM、图纸、工艺和版本来源,再梳理木白需要承接的订单执行与反馈。是否对接、交换哪些数据、由谁维护以及接口方式,都需要在项目调研中确认。

如何用一张真实订单验证选型?

选一张有代表性的在制订单,带上 BOM、物料需求、库存及到料计划,沿着齐套准备、工单执行、报工、异常处理到交付逐步核对。重点看数据能否对应、风险能否定位、责任动作能否落实,再结合相近客户案例判断切入点。

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