机器视觉目前最重要的应用场景集中在工业领域,普遍应用于表面瑕疵检测、工业流水线零部件的抓取与运输、零部件的尺寸及外观质量检测、装配检测等地方,几乎涵盖了国民工业经济中的各个领域。

天准科技作为国内工业视觉装备的代表企业,为提升综合竞争力,从2019年第四季度便开始了生产制造的数字化升级规划,并开始甄选供应商。整个过程持续了半年时间,最终从十余家供应商中选中「木白智造」展开合作。作为一家专注于装备制造行业的工业数字化服务企业,木白智造为天准科技提供了装备制造全流程、全要素和全价值链的数字化升级服务。具体有哪些特色内容,让我们来一探究竟吧!

  天准公司成立于2005年,总部位于中国苏州。2019年7月22日,天准在科创板正式挂牌上市,致力打造卓越的视觉装备平台型企业,主要产品包括视觉测量装备、视觉检测装备、视觉制程装备和智能驾驶,产品应用于工业计量、消费电子、半导体、 PCB 、光伏、新汽车等精密制造领域。 天准的产品既有小型视觉检测机器,也有占据数十个平方的大型非标自动化产线装备。作为一家典型的非标自动化装备企业,天准科技在生产制造运营方面的挑战如下: 在竞争日益激烈的市场环境下,如何提升生产运营效率,降低生产成本,成为天准直接关乎未来发展的核心竞争力! 从2019年第四季度,天准便开始了生产制造环节的数字化升级规划,并开始甄选供应商。整个过程持续了半年时间,最终从十余家供应商中选中「木白智造」展开合作。该项目经历了三期合作,历时三年,从车间生产运营管理出发,协同外部供应链,由点及面的构建了全要素、全流程、全价值链的数字化升级。 1. 可视化车间绘制  提高空间利用率 由于非标装备体积大,又是以装配为主的工艺,计划排产的维度不仅要考虑时间、人员、设备资源这些常规性的参数,车间的面积及载重也会限制产能的负荷。订单多时,如何将空间利用率最大化成为一个重要课题。在传统的排产流程下,计划人员需要现场核对一下是否有足够的长宽高能放下相对应的设备,以及这些设备预计的完工时间。木白装备云针对装备制造场景设计了可视化车间绘制模块,可以快速完美还原线下车间的空间布局,按比例绘制车间的网格化模型,犹如一个“简易版CAD”绘制模块。同时将每一个已经使用的空间与订单绑定,可视化的展示哪些是延期、正常、空闲的区域,大大缩减了去项目现场核对的时间,同时提高的了准确度。