01
客户是谁，他们在面对什么
德龙激光是典型的高端非标自动化装备企业，产品采用「以销定产」模式。每个客户需求差异化强，产品无法标准化批量生产，研发、采购与制造需要高度协同。随着业务规模增长，订单变更多、物料周期复杂、项目并行度高等问题逐渐放大，企业既需要快速响应客户需求变化，又必须保障项目订单准时交付。
02
他们真正卡在哪里
- 项目制生产复杂，订单进度缺少全过程透明化管理
- 研发、生产与采购之间协同断层，设计变更难及时同步
- BOM 结构复杂且变更多，制造端物料管理压力大
- 不同物料采购周期差异明显，计划与齐套难精准控制
- 异常处理依赖线下沟通，问题闭环效率低
- 工时、质量与现场进度缺少实时数据支撑，管理决策滞后
03
木白从哪些关键动作切进去
- 构建项目全生命周期数字化管理体系，实现订单全过程透明化跟踪
- 打通研发与生产数据链路，生产端可实时查看 BOM、图纸、工艺与研发变更
- 上线 BOM 转 MBOM 工具，通过拖拽方式实现设计 BOM 一键转换制造 BOM
- 建立 ECN 工程变更闭环机制，实现设计、工艺与物料变更实时同步
- 通过工序级 MRP 运算，结合 MBOM、库存与主生产计划精准计算物料需求
- 建立精细化齐套管理体系，实现关键料、领料与缺料状态全过程可视
- 推动异常处理线上化，实现异常提报、协同处理与进度闭环
- 上线工时与质量管理体系，实现生产进度、工时利用率与质量数据实时追踪
04
带来了什么变化
多项目并行履约更加清晰可控，关键节点进度与风险实时可见
研发与生产真正实现高效联动，跨部门协同效率显著提升
物料协同与成本控制能力持续提升，缺料停工与现场堆料问题减少
生产现场更加敏捷高效，异常处理与进度跟踪实现线上化
质量追溯能力进一步增强，为质量分析与持续改善提供可靠数据支撑
